通过定期物理和化学清洗等可去除污染物,保障膜系统长期稳定运行。本系列可根据实际需求定制外观与产品性能。
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DM-P880采用复合热致相分离工艺制备的PVDF中空纤维膜,其大通量、高强度、耐药洗等特点,具有更大的产水量,更高的集成度,更小的占地空间,大大地降低系统配置和安装成本,对于用地紧张及大规模的水处理项目,其优势尤为突出。本系列可根据实际需求定制外观与产品性能。
使用Delemil压力式膜组件必须采取正确的处理与保存方法,以防止膜组件在长期保存、运输或者系统停运期间性能发生变化以及微生物的滋生。膜组件需保存在出厂时的原始包装内,仅在系统投运前打开安装。
未使用膜组件的保存方法:
新膜组件在抵达项目现场后,在开封使用前,必须保证包装密封完好,并置于阴凉处,避免阳光直射,环境温度范围为0~40℃。
膜组件开封后,建议立即安装入系统,知道系统开始调试运行前,严禁排放膜组件内部的保护液。
使用后膜组件的保存方法:
短期停机的情况下:停机2~3天以内,可每天运行约30~60min,以防止细菌污染,如无法运行,请在膜组件内部冲水的状态下停机,如果达一周左右时,请注入浓度为20mg/L的次氯酸钠溶液。
长期停机的情况下:停机7天以上,必须将膜组件进行充分的化学清洗,然后注入浓度为30%的氯化钙和5%的甘油混合溶液。
膜组件在任何时候都必须在充满水的状态下保存,膜组件一旦脱水变干,膜通量将会降低,需要采用一定的方法进行通量恢复。但污染后的膜组件脱水变干后,通量恢复效果可能达不到100%。
膜组件绝对不得发生冻结。冻结会引起膜丝断裂和膜组件外壳破裂。
膜组件不得长时间在UV灯以及直射阳光下照射。膜组件外壳以及树脂材料的零件会在紫外线和高温下老化。
不得使膜组件掉落、倾倒、震动和受到其他撞击。即使外壳没有损伤,膜也可能被损伤。
产品运输
膜组件运输过程中应将其平放在运输载体上,允许叠放层数为6层,同时须遮阳避雨,防暴晒及冰冻,运输环境温度应高于0℃。
抗污染,高通量,耐受性好,对复杂水质都有卓越的处理能力,有效解决预处理难题,确保后续工艺稳定运行。
可广泛应用于饮用水净化、废水处理、回用和脱盐及海水淡化等领域。特别在高浊度、高污染的废水处理中,其测试数据表明较市场同类产品具有显著优势。