超滤膜浓缩法应用硅溶胶生产

超滤膜浓缩法的单位产量能耗较低，周期较短，设备投资较少，因而是一项降低产品成本、提高产品质量的有效途径。超滤膜处理能力可以将硅溶胶浓缩至30%，且清洗后可迅速恢复生产能力，继续使用。超滤膜不仅能有效除去稀溶胶中的水分，而且还

　　硅溶胶是纳米尺度的二氧化硅颗粒分散于水中的胶体溶液，其中分散介质也可以是醇等有机溶剂，一般情况下指水体系，所以也称二氧化硅水溶胶。

　　早在1915年，Schwerin就以水玻璃(硅酸钠)为原料，采用电渗析法人工合成了硅溶胶，不过由于硅溶胶浓度太稀，SiO2质量分数仅为2.4%，因而实用意义不大。直到1941年Bird以离子交换法制得稳定的较高浓度硅溶胶，才使得硅溶胶能够实现大规模的工业化生产和应用。在之后的几十年里，硅溶胶的研宄开发取得了很大进步，成为一种重要的无机高分子材料，广泛应用于化工、精密铸造、纺织、造纸、涂料、食品、电子、选矿等领域。

　　普通硅溶胶的常用制备工艺如下：将水玻璃通过离子交换去除钠离子，在SO-KKTC碱性条件下进行颗粒长大，再经过蒸发浓缩或膜过滤得到一定浓度含量的二氧化硅溶胶。采用这种方法制得的硅溶胶会含有较多的碱金属离子以及铁铝钛等金属杂质，一般杂质含量会在几千或几百个ppm以上，而对于电子抛光、特种涂料、催化剂载体等行业，杂质含量过高会带来负面影响。

　　超滤膜浓缩法的单位产量能耗较低，周期较短，设备投资较少，因而是一项降低产品成本、提高产品质量的有效途径。超滤膜处理能力可以将硅溶胶浓缩至30%，且清洗后可迅速恢复生产能力，继续使用。超滤膜不仅能有效除去稀溶胶中的水分，而且还能除去悬浮物或颗粒物，增加过滤的效率与品质，易清洗，可再生性强、节省人力与物力，大大提高系统的使用寿命，为硅溶胶生产厂家带来收益。