在超滤膜的使用中,清洗步骤必不可少。超滤膜的物理清洗主要包括正洗、反洗、气洗(包括气擦洗、气水洗)。周期物理清洗主要就是指设定系统运转一段时间,进行短暂性的正洗、反洗及气洗,或将这几种方式结合起来的清洗方式。
正洗:正洗是通过打开进液阀,关闭产水阀,以便让冲洗液高流速从浓水上排阀流出,对膜表面进行高速冲刷,降低膜表面污染物的浓度。
反洗:此操作与过滤逆向,即反洗水从清液侧进入超滤纤维,通过膜流到浓水侧。通过大流量的反洗水,将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉,被冲洗掉的污染物通过下排泄阀排出。
气擦洗:通过气体振动膜丝,去除膜表面的污染物。
气水洗:反洗水经超滤反洗泵从超滤膜管的清液侧进入浓缩侧排出。同时,压缩空气被过滤进入超滤膜管的进口,气水结合进行反洗可以有效产生剪切力,从而更有效地剥离膜表面污染的颗粒,将部分颗粒带出超滤膜管。通过PLC对各工序进行控制,运行一段时间后配合正洗、反洗、气洗等,能及时有效地去除膜表面的污染物,既保证了系统的稳定运行,又延长了化学清洗周期。
分散化学清洗:反洗中加入化学药剂,反洗系统配置为运行每一个系统都设有固定的时间将加药进行反洗,即在反洗液中通过加药泵加入一定比例的反洗药剂,对膜进行短时间浸泡的清洗方式,该过程为自动化操作过程,但需要确认加药箱内的药剂是否充足,加入的反洗药剂取决于水质。
化学清洗:正常运行一段时间后,由于废水中悬浮颗粒、有机物等物质对超滤膜组分的污染,产水流量减小,膜压差升高,即产水压力系数减小,而且这种现象不能通过物理方法和分散化学清洗来恢复。为了使膜组件恢复到原来的性能,必须定期进行化学清洗。
以上就是为大家介绍的超滤膜清洗的几种方式,希望能够帮助有需要的伙伴们!