轧钢企业是我国冶金行业中的支柱企业,其产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。冶金工业废水又称钢铁厂废水。按生产性质可分为焦炭厂废水、高炉废水、炼钢及轧钢废水。
冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变,可总结为以下四点:
1、废水量大。
2、废水流动性介于废气和固体废物之间,主要通过地表水流扩散,造成对土壤、水体的污染。
3、废水成分复杂,污染物浓度高,不易净化。常由悬浮物、溶解物组成,COD高,含重金属多,毒性较大,废水偏酸性,有时含放射性物质。处理过程复杂,治理难度大。
4、带有颜色和异味、臭味或易生泡沫,呈现使人厌恶的外观。
超滤膜
作为典型的冶金废水,如何实现轧钢废水中水回用,已经成为抑制企业及区域经济发展的瓶颈。目前众多深度处理技术中,膜分离技术由于具有分离精度高、占地省、自动化程度高、出水水质优良等众多优点,近年来在轧钢废水处理中得到广泛的应用并显示出广阔的发展前景。采用超滤膜组件对典型冶金企业废水进行预处理实验,实验结果如下:
1、浊度
该超滤膜对浊度有良好的去除效果,当进水浊度在14.1-17.1NTU之间变化时,出水浊度均在1.0NTU以下,对浊度的去处率高于96 %,表明该超滤膜对浊度有较高的耐受负荷和稳定的去除特性,对降低出水浊度有明显效果。
2、SDI
SDI是水质指标的重要参数之一。SDI表征了水中颗粒、胶体和其它能阻塞各种水纯化设备的物质含量,为保证反渗透膜性能的稳定性,SDI的平均值应低于3。采用超滤装置进行了为期5d共240个周期的实验监测,结果表明,超滤出水的SDI值比较稳定,240个超滤周期出水SDI均小于3,完全满足反渗透进水要求。
3、有机物
冶金废水中的有机物种类多、成分复杂,有机物含量过高会造成反渗透膜的有机物污染,因此对有机物含量必须加以控制。超滤膜对CODCr 的平均去除率为52.86 %。可见,超滤对废水中CODCr 有一定去除能力。
4、总碱度
超滤对进水总碱度具有较好的处理效果,在进水浓度为210~270 mg/L的情况下,超滤出水浓度为180~200 mg/L,但经过超滤处理后出水的总碱度仍高于轧机循环用水144 mg/L 的水质指标要求因此,因此还需要反渗透工艺进行进一步深度处理。
5、TDS
由于轧钢企业特定的生产工艺,所产生废水中TDS(溶解性总固体)含量较高,去除TDS 是影响中水回用的关键。冶金废水通过该超滤膜进行预处理后,仍需要通过反渗透工艺进行进一步处理。
6、总硬度
超滤系统对废水中总硬度有一定脱除效果,当进水总硬度浓度为700~900 mg/L 时,出水总硬度可以达到410~510 mg/L,脱除率在50 %左右,但该水质仍无法满足中水回用要求,需采取适当方式进行进一步处理。
工业废水的治理非常关键,特别是冶金行业,其中废水回用是关键的一环。通过上述分析,德兰梅尔超滤膜组件应用于冶金废水的去除效果,对浊度的去除率在94 %以上,产水SDI 小于3,对有机物、总碱度、总硬度及TDS 均有一定的去除作用,去除率在40 %~60 %之间,但未达到中水回用要求,需采取适当方式进行进一步处理。