超滤膜分离技术在油脂加工中的应用

超滤膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000～300000，故超滤膜能对大分子有机物、胶体、悬浮固体等进行分离。

　　从油脂加工技术的发展来看，上世纪八九十年代，一些大型的油脂企业才开始运用超滤膜分离技术，现在已在大豆蛋白提取、菜籽蛋白提取和脱毒、油脂精炼等方面取得了一些可喜的研究成果。

　　超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程，膜孔径在0.05um至1000um分子量之间。超滤膜分离技术具备以下特点：

　　1、选择性强，是一种高效的分离过程。

　　2、分离过程中不发生相变化，耗能低。

　　3、在使用过程中不需要加热，也不用进行相关的化学反应。

　　4、应用范围较广，对于有机物、无机物、溶液等都适用。

　　5、操作简单，使用成本低。

超滤膜

　　一、在脱酸、脱色中的应用

　　传统的脱酸工艺是物理精炼和化学精炼，即通过向油脂中加碱中和其中的游离脂肪酸，或者通过蒸馏将游离脂肪酸脱除的方法进行油脂的脱酸工艺。脱色为利用活性白土的吸附作用将油脂中的色素脱除以达到脱色的目的。

　　使用超滤膜技术可以将油脂的脱酸和脱色工艺合二为一，省去了传统工艺中的许多工序，使得油率大为提高，还可降低脱色的白土用量和处理废白土费用，及减少脱色白土所吸收中性油脂的损失。

　　二、在油脂副产品加工中的应用

　　超滤膜分离技术从植物油中直接制备磷脂不仅可省去精炼工艺中脱胶工序，而且可以省去投资较大的旋转薄膜蒸发器。

　　超滤膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000～300000，故超滤膜能对大分子有机物、胶体、悬浮固体等进行分离。应用于混合油预分离、尾气回收、油脂副产品的深加工等方面也引起了研究机构和生产厂家的重视。

　　版权声明：发布时请加上文章来源“德兰梅尔”，否则视为侵权，谢谢。

　　编辑：微笑女王  技术：键盘