基础知识|超滤膜设备化学清洗条件及方法

超滤膜设备在运行过程中，可能受到进水中各种污染物的影响，从而对膜组件造成污染。

　　超滤膜设备在运行过程中，可能受到进水中各种污染物的影响，从而对膜组件造成污染，常见的污染物质包括：悬浮物、胶体、有机物、微生物、金属氧化物、无机垢。

　　预处理的目的就是尽可能降低这些对超滤膜组件造成污染的物质，因此合适的预处理工艺及药剂投加，是保证超滤膜设备稳定运行的关键。常见的超滤膜设备预处理过程包括：絮凝、澄清、软化、介质过滤、前置过滤器等。

　　一、清洗条件

　　超滤膜设备受到污染后，常见的性能表现为：跨膜压差升高、产水量降低、产水水质变差。

　　化学清洗是解决膜污染的有效手段，针对特定的污染选择针对性的化学清洗方法才能达到预期的目的和性能恢复。错误的选择化学清洗方法及药剂，有时会造成系统性能的进一步恶化，因此在化学清洗前需要确定污染物种类，以选择合适的化学清洗方案和药剂。

　　及时的化学清洗对超滤膜设备的性能恢复十分关键，因此需要及时对超滤膜组件进行化学清洗，东丽超滤膜组件的化学清洗条件如下：

　　1、标准化跨膜压差上升1bar。

　　2、标准化产水量下降25%。

　　3、跨膜压差上升至2bar。

　　4、化学清洗至少每年进行一次，否则膜组件的过滤性能将会下降。

　　二、清洗方法

　　化学清洗是去除附着在中空丝膜表面或积蓄在膜孔内的有机或无机污染物质，降低运行跨膜压差的有效手段。

　　1、打开化学清洗浓水回流阀，然后打开化学清洗进药阀门。

　　2、启动化学清洗泵，开始膜组件的药剂清洗循环，然后打开化学清洗产水回流阀使化学药剂能够透过膜。

　　3、循环运行一段时间。

　　4、停止化学清洗泵。

　　5、将化学清洗溶液排放掉，然后用过滤产水完全地冲洗管路和膜组件。

　　为了获得足够的清洗效果，清洗温度应当在20-40℃的范围内。超滤膜设备膜组件的循环流量参考各厂家膜技术手册。