“膜法”组合应用 实现石化废水回用

超滤能够稳定地提供浊度小于1.0NTU 的产水，有效延长了反渗透膜的使用寿命，又为反渗透系统的高效运行提供了良好的保障。反渗透系统除盐率达 98% 以上，各项指标基本达到设计指标。在技术不断成熟的同时，随着市场的扩大，膜的投资费用降

　　我国经济的高速发展和工业化的大幅推进，对水资源的需求量越来越大，国内本就不足的水资源更显紧张。为了缓解国内水资源的紧缺局面，国家提出了节约用水、废水资源化与回用、水资源的合理利用。

　　石油化工作为国民经济的支柱产业具有重要的地位，同时也是用水大户，并且很多石化企业都是建在干旱或缺水地区，水资源不足已成为制约这些企业扩大生产的因素之一，所以石化企业推行废水资源化与回用更是迫在眉睫。由于石化工业废水 COD浓度高，残留油成分复杂，水质变化幅度大。且同一类型的废水在不同时间和地点受到膜污染的特性会有很大的区别。如何实现石化废水回用成为行业关注的重点。

　　随着膜技术的不断发展与成熟，选择不同类型的膜工艺已经成为水处理行业近些年发展的主要趋势。采用膜处理技术的污水回用已成为企业发展中应对水资源短缺的一条主要途径。超滤(UF)过滤是通过机械筛分来实现对污染物的分离，超滤膜元件具有选择性分离的特点。在压力作用下，污水中含有悬浮物、大的有机颗粒、浮油等被截留在超滤膜外，而小的水分子、盐类等则透过超滤膜形成产水。德兰梅尔采用“超滤+反渗透膜”技术，进一步增强污水处理效果。

　　超滤能够稳定地提供浊度小于1.0NTU 的产水，有效延长了反渗透膜的使用寿命，又为反渗透系统的高效运行提供了良好的保障。反渗透系统除盐率达 98% 以上，各项指标基本达到设计指标。在技术不断成熟的同时，随着市场的扩大，膜的投资费用降低，在石化工业废水深度处理回用等领域，应用前景十分广阔。

　　将废水处理与回用作为石化行业发展的重中之重，并针对石化废水深度处理与回用中遇到的膜污染控制、膜浓水达标处理等问题，采取有效的应用措施为我国石化行业废水实现减排提供重要的技术支撑。