超滤膜技术“组合”模式 实现脱硫废水资源回用

采用超滤系统、纳滤系统对脱硫废水进行处理，膜系统运行稳定，无明显污堵现象。超滤-纳滤-反渗透-电解制氯工艺能够有效对脱硫废水中的离子进行资源化回用，同时实现脱硫废水的回用。

　　随着国家水资源相关的环保政策、法规的逐步实施，废水减排、废水回用工作已成为火力发电厂的重要任务之一。在深度节水工作开展的基础上，火力发电厂的末端废水主要为脱硫废水。由于脱硫废水成分复杂、含盐量高、致垢性强，较难实现回用。

　　现阶段主要采用的是蒸发结晶工艺。通过对脱硫废水进行蒸发、浓缩、固化，回收蒸发过程中产生的冷凝水，同时将废水变为固态盐外运，实现废水回用。但该工艺投资成本、运行费用均较高，并且系统较为复杂，难以推广。

　　脱硫废水中盐主要以1价盐NaCl和2价盐Na2SO4、CaSO4、MgSO4为主。2价盐中CaSO4、MgSO4与脱硫塔内的脱硫浆液主要成分相同，可直接回收至脱硫塔内。针对上述水质特点，对NaCl 进行资源化利用，提出新的脱硫废水资源化利用工艺。

　　德兰梅尔采用“脱硫废水+预沉池+超滤+纳滤+反渗透+回用水箱”的处理工艺，将脱硫废水经预沉后，采用超滤进行过滤，去除脱硫废水中的悬浮物，超滤出水采用纳滤进行1价盐与2价盐的分离，纳滤膜属于离子分离膜，它可将废水中的1价、2价离子进行分离，经纳滤膜处理后，2价离子会被截留在纳滤浓水侧，1价离子透过纳滤膜进入纳滤产水测，因此经纳滤处理后，脱硫废水中的2价盐CaSO4、MgSO4截留在纳滤浓水侧，直接回收至脱硫塔，1价盐NaCl 进入纳滤产水，纳滤产水进入反渗透进行浓缩，反渗透产水进入回用水箱回用，反渗透浓水进入电解制氯系统，反渗透浓水为浓NaCl 溶液，通过电解制次氯酸钠系统电解生成次氯酸钠溶液，可直接作为杀菌剂使用。

　　采用超滤系统、纳滤系统对脱硫废水进行处理，膜系统运行稳定，无明显污堵现象。超滤-纳滤-反渗透-电解制氯工艺能够有效对脱硫废水中的离子进行资源化回用，同时实现脱硫废水的回用。