双膜法“加持”下，矿井水处理技术再上新台阶

采用“超滤+反渗透”双膜法进行脱盐处理，超滤膜是在反渗透处理之前进行的，其对反渗透处理过程中的膜通量、清洗周期、操作成本等都有着至关重要的作用。

　　众所众知，伴随着采矿生产会有大量井下废水产生。据调查，每开采1吨煤炭，可产生1~2.5m3矿井水。另一方面，由于采矿破坏了地下水资源，许多采矿企业用水困难。矿井废水处理后回用，不仅防止了污染，而且节约了宝贵的水资源，还可为企业降低供水成本，因此矿井水的处理利用受到越来越广泛的关注。

　　高矿化度矿井水的处理工艺除采用传统工艺去除悬浮物、有机物和消毒外，其关键工序是脱盐淡化。常规净化处理不能降低含盐量和硬度，其出水既不适用于生活饮用，更不宜作锅炉用水。矿井水处理回用必须考虑除盐措施。膜过滤法是我国目前废水脱盐处理的主要方法。

　　RO反渗透是借助于半透膜，在压力作用下进行物质分离的方法，它可有效地去除水中的无机盐、低分子有机物、病毒和细菌。对水的含盐量适用范围为3000~35000.mg/L。此法与EDI法相比，其优点是产品水的回收率、脱盐率以及水的纯度均较高。缺点是操作压力高，对进水水质要求高，浓水若得不到适当处理将会造成二次污染。上世纪90年代，反渗透水处理技术已在我国得到较多的应用。

　　单一的一种膜技术已经不能充分的发挥其在水处理过程中的优势，为了克服反渗透技术的缺点，我们可以采用膜组合工艺来实现。采用“超滤+反渗透”双膜法进行脱盐处理，超滤膜是在反渗透处理之前进行的，其对反渗透处理过程中的膜通量、清洗周期、操作成本等都有着至关重要的作用。

　　在进行脱盐处理时，合理的使用超滤膜分离技术可以有效提高盐矿井水的处理效率，并且膜分离技术应用相对于传统的过滤方法来说，具有很高的化学稳定性并且耐酸性、耐碱性、耐氧化性较高，同时还具有使用寿命长、处理效率高，易于清洗等诸多优点，在高盐矿井水处理行业中具有十分广阔的发展前景。用双膜法处理复杂的矿井废水，能耗低，水质好，出水完全可达到回用水标准。

　　由此可见，矿井水膜法处理技术是目前矿井水深度处理技术之一，因其具有技术经济优势，已经在国内外很多地方得到了应用，取得了一定的应用成果。未来，我们将大力发展膜法处理工艺，争取在废水处理领域有更广泛的应用。