超滤膜技术应用 助力淀粉糖产业发展

使用超滤膜直接过滤混合糖化液，可以省去静置过程，节约生产时间，无需添加助滤剂，且过滤后的清液蛋白去除率及透光率皆优于真空转鼓。

　　淀粉糖可通过对玉米、红薯和木薯等农产品的淀粉进行液化、糖化等工艺得到，主要含有葡萄糖、麦芽糖、果糖和一些低聚糖。从21世纪引进国外生产工艺以来，我国的淀粉糖行业有了快速发展。

　　传统酶法淀粉糖生产工艺采用25%-30%的玉米淀粉乳调浆，导致生产上需要大量的水。糖化结束时，糖液中产品浓度低，大部分水需要被蒸发，增加了生产成本。为降低蒸发浓缩的能耗与成本，提高淀粉乳的初始浓度可能是有效的解决手段之一。然而，随着淀粉乳初始浓度的提高，会出现原料利用不充分、糖化得率下降等等现象，因此，有必要寻找一种手段来提高高浓度反应体系中的糖化得率，以期在降低成本的同时提高质量，使淀粉糖产业可以进一步发展。

　　膜分离技术是现代分离技术中一种效率较高的分离手段，可以部分取代传统的过滤、吸附、冷凝、重结晶、蒸馏和萃取等分离技术，在分离工程中具有重要作用。德兰梅尔超滤膜新型膜分离工艺包在提高企业经济效益，降低企业运行成本和环保压力上效果显著。

超滤膜

　　其技术优势如下：

　　1、与传统的真空转鼓工艺相比，使用超滤膜过滤糖化液，过滤后的清液通量稳定性好，产品质量高和回收率提高。

　　2、使用超滤膜直接过滤混合糖化液，可以省去静置过程，节约生产时间，无需添加助滤剂，且过滤后的清液蛋白去除率及透光率皆优于真空转鼓。

　　3、实现连续化生产，超滤膜系统自动化程度高，便于操作和维护，降低了人工成本。

　　应用超滤膜分离技术对蛋白、杂质的去除效果非常好，有效降低了后续工艺污染的频率，减少了清洗剂的用量，同时降低了运行成本。新工艺的应用取消了活性炭和助滤剂的使用，同时还将传统工艺的污染废弃物变成了副产品，避免了高浓度有机废水的排放，对三废治理是个很好的技术突破，生态效益好，真正做到了企业清洁生产，环境友好。

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　　编辑：微笑女王   技术：星星