超滤膜技术在酶制剂工业中的应用

超滤膜技术不但能耗低而且操作简便，可在常温下浓缩提纯，易于实现工业上的连续生产，且避免了温度对酶制剂质量的影响，无论是固态酶还是液态酶，其纯度和收率都比较高。

　　酶是由微生物的新陈代谢产生的生物活性蛋白，酶制剂的传统生产工艺采用发酵、絮凝沉淀、过滤、溶剂萃取、真空蒸发和干燥等方法，但是能耗高，酶失活率高，产量低。

　　膜分离技术作为一种高效、节能的分离净化和浓缩方法，具有无相变、能耗低、效率高、工艺简单、操作方便、节约投资、管理成本低等优点。与传统分离法不同，膜分离技术能在不添加其他化学药剂前提下，有选择性地透过某些物质而保留混合物中其它组分，因此得到了广泛的应用。

　　在酶制剂工业中，应用较多的是微滤(MF)及超滤(UF)技术，尤其以超滤膜技术使用居多。与真空蒸发相比，超滤膜技术不但能耗低而且操作简便，可在常温下浓缩提纯，易于实现工业上的连续生产，且避免了温度对酶制剂质量的影响，无论是固态酶还是液态酶，其纯度和收率都比较高。

超滤膜

　　具有以下优点：

　　1、能够对低浓度的酶液进行有效的浓缩。

　　2、与传统的盐析及萃取法相比，可以节约成本，无需诸多无机盐和有机溶剂的使用。

　　超滤膜技术是膜分离技术中的一种，利用其生产酶制剂具有产量高不易破坏其生物活性、能耗低等特点，适合工业化生产，对于热敏性易分解的活性物质不会产生破坏作用，解决了温度对酶制剂活性的影响和传统蒸发浓缩带来的高能耗问题。

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　　编辑：微笑女王  技术：星星