超滤膜技术加持 有效防止含油废水处理二次污染

超滤膜技术是环保工程水处理的一项重要技术。在对乳化油废水处理的过程中，由于乳化油分子一般较大，因此可采用德兰梅尔超滤膜技术，使含油废水在加压的条件下通过超滤膜，乳化油及其他大分子污染物就会被截留下来，去除效率较高。

　　磷肥在农业种植中的合理使用可增产，改善作物品质，但在磷肥生产中产生的污水若不经过妥善处理对周边环境的破坏也是十分严重的。

　　磷肥废水的主要污染物为高浓度的磷和氟化物。含磷废水给回用带来很大困难，过量的磷会造成水体富营养化，引起藻类和霉菌等微生物繁殖，使管道结垢，设备效率低下。水体中氟元素的累积会对人体的骨骼造成伤害。

　　超滤是一种加压膜分离技术，以膜两侧的压力差为驱动力，截留水中胶体、颗粒和分子粒径相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。在超滤过程中，原液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透过膜壁上的微孔，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质、胶体和颗粒等被截留，随水流排出，成为浓缩液，从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

　　超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，通过清洗可以恢复。超滤膜的过滤形式称为错流过滤。当过滤单元运行时，悬浮物被截留在中空纤维膜的内表面，在中空纤维膜内表面悬浮物的浓度与进水原液本体内的浓度产生浓度上的差异，该差异通常叫做浓差极化。由于浓差极化的产生，在相同操作压力下，会发生产水流量下降和高分子分离膜的膜孔形变。高分子膜孔产生形变而使悬浮物和固体颗粒可能透过膜。同时随着膜系统使用时间的增加和废水浊度的增加，使得膜法预处理后的出水浊度有所增加。采用德兰梅尔超滤膜对磷肥废水进行除浊处理，去除废水中的悬浮物、矿泥等固体颗粒，从而达到降低废水浊度，净化水质的目的。

　　磷肥废水处理是对环境友好型企业的必然要求。采用超滤技术实现废水回用，减少对新鲜水的用量，降低对水资源的消耗，对于行业发展具有重要意义。

　　含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业企业。含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。除重焦油的比重可达1. 1 以上外，其余的比重都小于1。随着工业的发展，特别是石油化工的发展，含油废水的排放量与日俱增，对环境的污染也日趋严重。

　　含油废水形式主要包括分散油、漂浮油和乳化油三种。其中，分离难度莫过于乳化油。采用化学法或电解破乳使油粒凝聚的费用较高，而超滤就不需要破乳直接可将油水分离，特别适用于高浓度乳化油的处理和回收。

　　超滤膜技术是环保工程水处理的一项重要技术。在对乳化油废水处理的过程中，由于乳化油分子一般较大，因此可采用德兰梅尔超滤膜技术，使含油废水在加压的条件下通过超滤膜，乳化油及其他大分子污染物就会被截留下来，去除效率较高。相对于其他水处理技术而言，超滤膜技术优势如下：

　　1、超滤膜化学稳定性高，可耐高温、耐酸、耐碱，因此对进水水质要求不高，通用性强。

　　2、超滤膜技术原理简单，容易实现自动化运转，节约劳动力，且操作简便、易于维护，运行安全稳定。

　　3、超滤膜技术属于物理方法，在含油废水处理过程中并不需加任何化学药剂，因此可有效的防止水体出现二次污染的情况。

　　4、超滤膜技术效率高，处理水量大，在含油废水的处理中展现出很高的作效率。

　　对于含油废水的处理，首先应考虑尽量回收其中的油，以便重复或循环使用，然后再根据其来源及油污的状态、成分，采取适当的处理方法，使之达到国家排放标准。