酱油由豆酱演变而来,是我们日常生活中不可缺少的调味品。早期酱油是用牛、羊、鹿、鱼、虾肉等动物蛋白酿造而成,后来逐渐由豆类、谷物的植物性蛋白质酿制。将豆类蒸熟混合打成粉,接种霉菌,让其发酵,经过日晒、夜露后,食材中的蛋白质和淀粉就可以分解成美味的酱油。在这一阶段的酱油生产中,自然日晒露发酵工艺酿造的生酱油由于其工艺原因,澄清度低,沉淀量大,特别是成品酱油在贮藏寿命期间出现二次沉淀现象,影响酱油的外观和销售,大分子蛋白是成品酱油二次沉淀的主要原因。
传统酱油杀菌的主要方式是热处理,酱油中的蛋白质和还原糖在较高温度下加热后容易沉淀,影响口感,破坏酱油风味。超滤膜孔径为0.01-0.1UM,酱油中容易沉淀的蛋白质分子量在数万以上,通过超滤膜的拦截可以完全去除。采用超滤膜分离技术对酱油进行过滤,在去除各种微生物的同时,可以去除大分子颗粒和胶体颗粒,使酱油色泽鲜艳,外观清晰,风味更加鲜美,可以保证长期储存不沉淀,品质显著提高。酱油超滤膜过滤的技术优势包括:分子过滤,有效去除沉淀物质,不超标细菌;外观光亮,延长成品酱油的贮藏寿命;杀菌效果好,可达100片/毫升以下;常温运行,不改变酱油原味。目前,超滤膜在酱油生产中的实际应用包括低温高稀释工艺酱油、自然干燥工艺酱油或固态发酵酱油等领域。
超滤膜技术在酱油生产中的应用是一个纯物理过程,在此期间不发生化学反应,不引入新的杂质,且过滤精度高,缩短生产周期,提高过滤效率,整个过程在封闭环境中进行,帮助企业实现清洁生产。