冷轧生产常以乳化液作润滑剂和冷却剂,冷轧碳素钢、不锈钢或超薄的带钢等都要采用润滑油。一般说来,在使用2~3个月后要更新排放,产生含油乳化液的废水,而冷却带钢在进行松卷退火或使用棕榈油时,退火前均采用碱性溶液进行脱脂,就会产生碱性含油脂废水。该污水成分复杂,油质量浓度高,通常进行破乳处理,无法达到排放标准。
采用常规的絮凝沉淀、气浮隔离法,运行费用高,而且造成二次污染,产生大量含油污泥,这是一种危险废弃物,处理费用昂贵,吸附、过滤等方法也需要频繁的人工清理,管理和处理污泥一样困难,很难达到国家标准。
膜分离技术以选择透过性膜为分离介质,以膜两侧存在的浓度差、压力差、电位差等为推动力,将原料侧组分选择性透过膜以达到分离提纯的目的。为克服现有技术的不足,德兰梅尔提出了一种处理工艺能耗低、处理效率高、运行稳定的含油废水处理方法和处理系统,该工艺符合国家污水综合排放标准的处理工艺。不仅能保证出水水质,而且能降低运行费用,还可以灵活调节进入膜处理单元的水量,以适应不同水质,应用广泛。不但可以应用于高浓度含油废水,也可以用于低含油废水的处理。与现有技术相比还可提高分离效率;可有效降低对水资源的污染和浪费。
采用德兰梅尔超滤膜对含油废水进行处理,处理后的油质量浓度10mg/L,达到了排放要求,工艺简单,是处理含油废水的有效方法。超滤膜具有耐高温、结构稳定、孔径分布均匀、化学稳定性好、不易受微生物侵蚀、机械强度高、易再生等诸多优点。因此,超滤膜在水处理工艺中具有广阔的应用前景。