管式超滤技术解决了煤热解废水工业的困境

煤热解过程中，经过静态分离等预处理后，产生的凝结水和焦油废水中油脂含量达到2000~3000mg/L。

　　煤热解过程中，经过静态分离等预处理后，产生的凝结水和焦油废水中油脂含量达到2000~3000mg/L。除满足工艺系统本身冷却和冲洗循环部分的需要外，其余废水还应转移到后部，并通过除油工艺进行处理。废水除油不完全容易造成工艺管道系统堵塞，影响后脱酚和脱硫系统的正常运行。在废水生化处理阶段，油浓度过高会影响系统中微生物的活性和生化系统的运行。此外，油也容易粘附在系统换热设备表面，造成堵塞或影响换热。对废水中大部分油脂进行有效去除，既可避免上述问题，又可提高石油回收率，实现无害化与资源化的有机统一。

　　煤热解废油一般有五种形态：浮油、分散油、乳化油、溶解油、固结油。煤热解废水含有天然乳化剂，可形成油包水乳液。固体杂质如煤粉、焦炭粉末可以形成焦油及固体杂质乳化。虽然煤热解废水中的乳化油和固体附着油含量不是很高，但处理难度大，对后处理影响大。

　　管式超滤膜适用于高粘度、高浓度、高COD、高SS、含油液体的难处理废水领域。利用管式超滤技术，可以提升原工艺中的活性污泥浓度，并使其在水中停留时间和泥龄参数得到分离，提高了处理效率。管式超滤膜在煤热解废水处理中的应用，解决了该领域废水处理的问题，提高了企业的经济和社会效益。