膜分离技术是现代分离技术中一种效益较高的分离手段,可以部分取代传统的过滤、吸附、冷凝、重结晶、蒸馏和萃取等分离技术,在分离工程中具有重要作用。我国在膜分离用于食品加工的开发方面相对比较滞缓,多年来基本上仅停留在某些酶制剂的生产上。直至20世纪90年代初,我国食品生产厂才开始对膜分离重视。近年来,膜分离的应用较快,特别在饮料行业,发展很迅速。
超滤膜
超滤(UF) 是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1000um分子量之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术。德兰梅尔超滤膜组件应用与传统的食品工业中的加工技术相比,具有以下三个特点:
1、节能。食品工业中传统的脱水方法是蒸发,先加热把水变成蒸汽。水从液相变成气相需要吸收大量的热。用管式超滤膜技术脱水,可在常温下进行,不存在相变过程,所以能量消耗就大大降低了。
2、 能做到很大限度保留原有的营养成分。
在食品加热蒸发过程中,由于温度升高,很多不耐热的营养成分被破坏,而管式超滤膜技术可在常温下进行脱水,可以把食品中的营养成分全部或大部分保留下来,基本上做到原汁原味。这样加工出来的产品可以提高质量档次,使产品升值。
3、可以简化工艺流程和操作步骤。
传统的饮料生产是用巴氏杀菌和添加化学防腐剂的方法来使产品达到食品卫生要求的。用微滤膜技术可以代替巴氏杀菌和化学防腐剂。传统的果汁澄清先是在反应缸中加酶处理,然后过滤或离心分离,所需时间长,占地面积大,成本高。若用超滤技术澄清果汁,可以减少反应缸、泵、压缩机、离心机等设备,节省硅藻土或其他助滤剂和酶制剂,降低操作费用和人工费用,并可以提高果汁产量和减少废渣。因此,它可以同时起到降低生产成本和增加产量的作用。
膜分离技术用于食品工业始于20世纪60年代末。从乳品加工和啤酒无菌过滤,到果汁、饮料加工、酒类精制。随着膜分离技术的不断发展,膜技术得到了越来越广泛的应用。